Мета: вивчити терміни, якими позначають різні види волого-теплових робіт; навчитися виконувати волого-теплову обробку виробу чи деталі.

ТЕРМІНОЛОГІЯ

Різні види волого-теплових робіт називають спеціальними термінами, що вказують на призначення роботи.

1. Припрасовування шва (деталі) -це зменшення товщини шва, згину або краю деталі за допомогою прасувальної обробки. Припрасо-вують кишені, комір, лацкани, борти тощо.

2. Розпрасовування - розкладання припусків шва або складки на протилежні боки і закріплення їх у цьому положенні за допомогою прасувальної обробки.

3. Запрасовування - загинання припусків шва або складки, країв і деталей в один бік і закріплення їх у цьому положенні за допомогою прасувальної обробки. Запрасовують бічні, плечові шви і т. ін.

4. Спрасовування - це зменшення лінійних розмірів деталей на окремих ділянках за допомогою волого-теплової обробки для надання потрібної форми.

Спрасовують пілочки для утворення опуклості деталі в ділянці грудей, слабину в кінці виточки і т.ін.

5. Відтягування - це збільшення лінійних розмірів деталі швейного виробу за допомогою волого-теплової обробки для надання потрібної форми.

Відтягують передній зріз рукава, бічні зрізи приталених виробів і т. ін.

6. Пропарювання - це волого-теплова обробка матеріалу, деталей крою для запобігання подальшій усадці.

7. Відпарювання - це обробка швейного виробу парою для усунення полисків.

ТЕХНІЧНІ УМОВИ

Певні правила і прийоми виконання волого-теплових робіт називають технічними умовами.

Дотримання технічних умов не тільки впливає на якість виконання роботи, а й дає змогу уникнути появи небажаних, а іноді невиправних дефектів.

1. Ділянку деталі, яку обробляють, слід розташувати ближче до працівника, паралельно до краю столу або прямого боку колодки.

Праску переміщують зліва направо.

2. Залежно від конфігурації зрізу волого-теплову обробку слід здійснювати на столі або на спеціальних колодках. При прасуванні косих зрізів праску переставляють і зупиняють, потім знову переставляють праску на наступну ділянку.

3. Волого-теплову обробку виробів з оксамиту, напівоксамиту і плюшу виконують на спеціальній кардострічці.

4. Волого-теплову обробку деталей або готових виробів виконують із попереднім їх зволоженням до повного видалення вологи. Якщо тканини погано піддаються волого-тепловій обробці, використовують парову праску.

5. На деталях із тканини, на якій залишаються сліди від води, наприклад підкладці, всі види робіт виконують без зволоження. Тканини з натурального і віскозного шовку, а також тканини, які містять ацетатне волокно, прасують без зволоження.

6. Волого-теплову обробку бортів, коміра, подолу й інших ділянок виконують у два етапи. Спочатку виріб припрасовують після вифастригуван-ня швів, потім удруге припрасовують після зняття ниток вифастригування,

щоб видалити сліди вифастригуваль-них строчок.

7. Волого-теплову обробку виробу або деталі з вивороту виконують без пропрасовувана, а з лицьового боку -через пропрасовувач. Як пропрасову-вач застосовують вибілену бавовняну або лляну тканину в два шари. Якщо використовують парову праску, то можна виконувати волого-теплову обробку без пропрасовувана.

8. У виробах із тканин, з якими працюють уперше, щоб уникнути можливої втрати їхнього кольору чи міцності, необхідно перевірити дію праски на маленькому шматочку тканини.

9. Час витримки і температура прасувальної поверхні мають відповідати характеристиці тканини.

10. Під час відтягування, збільшення довжини зрізу праску переміщують дугоподібно від зрізу до центру деталі.

11. Під час спрасовування, зменшення довжини зрізу праску переміщують дугоподібно від центру деталей до зрізу.

12. Для отримання чіткої і рівної лінії шва після запрасовування, попередньо шов розпрасовують із виворітного боку.

13. Перед волого-тепловою обробкою деталі або виробу необхідно видалити всі крейдяні лінії за допомогою м’якої тканини або щітки.

14. На підкладковій тканині лінії, які наносять за допомогою мила, так само перед волого-тепловою обробкою видаляють за допомогою підкладкової тканини.

15. У готовому виробі борти при-прасовують із боку підбортів, лацкани - з боку пілочок, комір із боку нижнього коміра, манжети - з боку підкладки, пояси - по підкладці, низ виробу - з боку підгину.

16. Полиски (місцевий блиск на виробі або деталі, який утворюється від дотику до деталі праскою під час роботи без пропрасовувана) видаляють за допомогою пари. При цьому використовують праску з парою, або припра-совують виріб звичайною праскою через вологий пропрасовувач.

КОНТРОЛЬНІ ЗАПИТАННЯ

1. Під час відтягування зрізів праску необхідно переміщувати...

А дугоподібно від працівника Б дугоподібно до працівника

В уздовж деталі, відтягуючи зріз

2. Під час спресовування зрізів праску необхідно переміщати...

А дугоподібно від працівника Б уздовж деталі

В дугоподібно до працівника

3. Під час обробки виробів з оксамит}* застосовують пристосування...

А спеціальна колодка Б кардострічка

4. Видалення слабини в кінці виточки називають...

А спрасовування Б припрасовування

5. Щоб уникнути усадки, потрібно виконати...

А відпарювання Б пропарювання В припрасовування

6. Закріплення припусків плечових швів, розкладених у різні боки, називають...

А запрасовування Б розпрасовування

7. Закріплення припусків бічних швів, спрямованих на пілочку - це...

А розпрасовування Б припрасовування В запрасовування

8. Видалення полисків - це...

А пропарювання Б відпарювання В припрасовування

9. Зменшення товщини підгину низу називають...

А припрасовування Б спрасовування В запрасовування

10. Збільшення розмірів зрізу за допомогою ВТО називають...

А розпрасовування Б відтягування В спрасовування

ПРАКТИЧНІ ЗАВДАННЯ

1. Виконайте розпрасовування припусків шва.

2. Виконайте запрасовування плечового шва.

3. Виконайте волого-теплову обробку бортів.

ВИГОТОВЛЕННЯ ВИРОБІВ

ІЗ НЕСКЛАДНОЮ ТЕХНОЛОГІЧНОЮ

ОБРОБКОЮ

Для оволодіння інтегральною компетентністю, а саме здатністю виконувати роботу з виготовлення виробів із нескладною технологічною обробкою за програмою «Стандарт» пропонуємо вивчати навчальні елементи відповідно до модулів:

Код	Професійні профільні компетентності	Навчальні елементи базового блоку, а саме
МОДУЛЬ «КРВ - 3.1». Виготовлення постільної, столової білизни, штор, ламбрекенів та інших нескладних виробів
КРВ-3.1.1	Виготовлення виробів постільного, столового асортименту, штор, ламбрекенів	№5,6, 7,8, 11
КРВ-3.1.2	Виготовлення фартухів	№5,6, 7,8, 11
МОДУЛЬ «КРВ - 3.2». Виготовлення поясних виробів
КРВ-3.2.1	Виготовлення спідниці	№ 12, 13,14, 15,16,17
КРВ-3.2.2	Виготовлення штанів	№ 17,18, 19,20
МОДУЛЬ «КРВ - 3.3». Виготовлення виробів платтяно-блузочного асортименту' з нескладною технологічною обробкою
КРВ-3.3.1	Виготовлення сукні з нескладною технологічною обробкою	№ 12,21,22,23, 24,25, 26
КРВ - 3.3.2	Виготовлення халата з нескладною технологічною обробкою
КРВ - 3.3.3	Виготовлення блузи з застібкою з нескладною технол огі чною обробкою

 

Це матеріал з підручника "Кравець. Технологія виготовлення одягу" Батраченко, Заряжко